干式真空泵在使用過程中，可能會滿足某些使用要求，但是在使用過程中，必須嚴格遵守操作標準進行操作，以取得良好的效果。讓我們了解干式真空泵軸承破裂的原因。

在干式真空泵運行期間，軸可能會突然斷裂。在表面上，軸斷裂似乎是瞬間發(fā)生的，但實際上，定量變化已累積到一定程度，并且發(fā)生了質(zhì)變。請注意電機軸端間隙過大燒蝕過大或嚴重，在運行過程中會來回移動。最后一個主軸或軸承的燒蝕將導致電機軸向后過度跳動。主軸承磨損，長時間松動，并且斷裂發(fā)生在電機軸的后部。另一個原因是電動機軸系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)徑向偏心，導致軸系統(tǒng)斷裂。真空泵軸系統(tǒng)彎曲或同心度太高，主軸承間隙太小，導致電機軸旋轉(zhuǎn)鎖定。另外，電動機軸的前后負載不均勻，徑向跳動頻繁。

將原始冷卻風扇罩延長40厘米，并更換直徑與冷卻風扇罩相同直徑的軸流風扇。軸流風機電機的輸出功率為850W，速度比為1489 r/min，工作電壓為220V。再次保存原來的冷卻風扇。還有一個開關電源操作，軸流風扇和主電機沒有連鎖加盟。機械泵工作后，軸流風扇將立即工作，機械泵將停止運營，并在30分鐘后停止運營軸流風扇使您的主機足夠的冷卻;及時清除發(fā)動機灰塵，保持發(fā)動機散熱器清潔，提高排熱能力。將干式真空泵的主相電壓設置為400V。

盡管增加風扇葉輪的數(shù)量可能會有所影響，但是在增加葉片的總數(shù)之后，很難找到轉(zhuǎn)子的動平衡。如果校正不好，則電動機的振動會增加。