真空泵廠家在設(shè)計(jì)點(diǎn)工作時(shí)真空泵的壓力應(yīng)比冷凝器背壓約低0.7kPa以保持空氣正常流動(dòng)。4.9kPa（公司汽輪機(jī)額定背壓）對(duì)應(yīng)的飽和溫度約為32.5，考慮到真空泵正常運(yùn)行所需4.2的過(guò)冷度此時(shí)真空泵密封水應(yīng)低于28.3才能正常工作。真空泵密封水取自閉式水補(bǔ)水夏季閉式水溫度最高可達(dá)35丈，因此在實(shí)際運(yùn)行中真空泵密封水很難保證有4.2的過(guò)冷度。隨著密封水溫接近飽和其抽氣能力也不斷下降直至飽和汽化而喪失工作能力。

　　真空泵廠家的真空泵的工作壓力與冷凝器的壓力是個(gè)動(dòng)態(tài)平衡過(guò)程不管循環(huán)水溫度的高低真空泵的抽吸壓力必須低于冷凝器的壓力才能把冷凝器內(nèi)的不凝結(jié)氣體抽走。因此真空泵密封水溫必須低于排汽壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。

    真空泵廠家的真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過(guò)一對(duì)高精度齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)其相對(duì)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過(guò)去帶動(dòng)，這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中均勻。這種傳動(dòng)方式的最大缺點(diǎn)是：a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重心偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)。

    真空泵配備不銹鋼葉輪，2BV2系列全部配備不銹鋼圓盤/葉輪。強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，并提高了泵的耐腐蝕性。如過(guò)流部件全部采用不銹鋼材質(zhì)，可工作在更為苛刻的環(huán)境中。獨(dú)特的柔性排氣口設(shè)計(jì)，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)壓縮，確保了2BV在其性能范圍內(nèi)效率最佳。全部采用Y2系列電機(jī)，防護(hù)等級(jí)IP54、IP55（普通為IP44），絕緣等級(jí)為F級(jí)絕緣（普通為B級(jí)絕緣）全部采用NTN或NSK進(jìn)口軸承真空泵可實(shí)現(xiàn)柔性密封件全部為聚四氟乙烯，從而可大大延長(zhǎng)真空泵在苛刻工況下的使用壽命。

    工程機(jī)械在運(yùn)用進(jìn)程中，一要避免低溫下進(jìn)行超負(fù)荷作業(yè)，使機(jī)械到達(dá)規(guī)定溫度后再進(jìn)行行進(jìn)或作業(yè)，不要因?yàn)槠鋾r(shí)不呈現(xiàn)問(wèn)題而無(wú)視其重要效果，二要避免機(jī)械在高溫下作業(yè)，機(jī)械作業(yè)進(jìn)程中要常常查看各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)即停機(jī)進(jìn)行查看，發(fā)現(xiàn)毛病及時(shí)排除。關(guān)于一時(shí)找不到緣由的，絕不能不經(jīng)處置而仍使機(jī)械帶病作業(yè)，在平常的作業(yè)中，要注意查看冷卻體系的作業(yè)狀況，對(duì)水冷式機(jī)械，每日作業(yè)前有必要查看，加添冷卻水，對(duì)風(fēng)冷式機(jī)械，也要定時(shí)整理風(fēng)冷體系上的灰塵，確保散熱風(fēng)道疏通。